如何實現較佳料倉水平測量與化學過程中的液體水平測量

能夠準確評估整個工業和化學過程中的液體水平是實現高效自動化控制的關鍵。

近年來，工業和化學過程中液體的測量已經發生了顯著變化。越來越復雜的處理系統和嚴格的環境法規的引入要求高精度和可靠的性能。制造商通過使用現代技術開發替代測量方法做出了回應。
過程工程師面臨著多種選擇，從點水平測量傳感器到連續水平變送器，使用從差壓到超聲波和雷達的各種技術測量范圍。
有這么多選擇和投資成本范圍，您如何選擇？
沒有完美的技術。通常，幾種方法可能適合于應用。在選擇較合適的解決方案時，需要根據操作參數權衡每個解決方案的優點和局限性。在化學工業中，測量設備還必須在惡劣且通常危險的條件下提供一致的性能。
為了在您的筒倉水平指示上獲得較佳性能，您首先需要了解您的產品，其行為以及所處理的設備。
您正在測量的產品
- 了解您的產品行為，交付時間和存儲時間。在灌裝過程中它是否通氣，它是如何流動和處理的？
- 它的特點是粘性，侵蝕性還是磨蝕性？
- 它是否存放在溫度下，它是否會釋放出高濃度的濕氣？
- 產品表面的表現如何？（休止角）
- 較后，預計會有很多粉塵嗎？如果您不確定，也許可以與流程操作員或供應商討論一些見解。
筒倉
- 筒倉是如何填滿的？
- 填充時的表面輪廓是什么？
- 它是否會散發掉灰塵？
筒倉的內部幾何形狀/形狀：直徑與高度的關系，即從高到直的寬度可能需要使用表面映射進行多點測量，而高和窄對于一個傳感器來說是完美的。
尺寸圖非常有用。什么是產品出類似的？它是一個核心流量，或質量流量（谷歌它！）排放，或者如果它是一個平底，是通過螺旋進料或移動地板清空的材料，它在排空時如何影響表面輪廓？這可能會影響您可以測量的距離或材料留下的數量，即使沒有任何結果。
測量目標？
準確性？體積的測量或轉換為重量？ - 堆積密度是否因產品來源，材料變化或填充過程中的曝氣，您需要填充的容器有多高，溢出的可能性以及對安全和環境的影響有何影響？
您是否需要為體積測量提供額外的點水平保護？不同的產品密度甚至可以欺騙稱重系統，使筒倉容量錯誤！您想和誰分享信息？從指標到互聯網，這里有許多不同的可能性。
 

技術和傳感器定位
如果您能夠獲得上述大多數問題的答案，將有助于縮小技術或設備的范圍。您可以使用技術查找器和配置工具之類的東西來指定所需的設備。但是你不必自己做這件事。更好地為信譽良好的傳感器制造商提供多級技術。
讓他們檢查您的信息，建議設備，位置和準確性的想法，以確保它符合您的目標。選項可能會隨著進入料倉安裝或填充點的位置而變化。
取得適當的平衡
雖然目的適用性至關重要，但必須與成本（特別是有多個測量點的地方）進行平衡，與潛在的運營收益相關。
模擬變送器繼續提供適用于各種應用的經濟有效的解決方案�，F在，即將上市的較新車型將提供更高的運營自由度。
取得適當的平衡
雖然目的適用性至關重要，但必須與成本（特別是有多個測量點的地方）進行平衡，與潛在的運營收益相關。
模擬變送器繼續提供適用于各種應用的經濟有效的解決方案�，F在，即將上市的較新車型將提供更高的運營自由度。
維護和清潔也是可能發生液體積聚的重要考慮因素，因此請確保變送器的設計便于安裝和拆卸，以便進行日常清潔。
面對日益復雜的測量解決方案，模擬變送器確保其位置，以經濟的價格確保更高的產品質量，更高的安全性和更少的浪費，現在具有可編程性的額外好處

在散裝固體材料中正確定位液位測量傳感器
在散裝固體材料進出儲存筒倉的過程中，自由流動材料表面的形狀發生變化。安裝在筒倉頂部雷達液位計的正確位置將使產品內容測量具有更高的準確性和可靠性。以下是指大型圓形筒倉，通常不能輕易裝配稱重傳感器。
通常，傳感器安裝在筒倉頂部并測量距離材料表面的距離。然后可以將該測量距離轉換為材料體積。用于此目的的技術包括雷達液位計，超聲波和TDR（時域反射計）。

圖1（a）示出了高度為L且基部半徑為R的錐形材料堆。這種錐體的體積（V 1）由V1 = 1 /3πR^ 2L給出
圖1（b）示出了具有相同基部半徑R和高度H的圓柱形狀。圓柱體積（V 2）
der由V2 =πR^ 2H給出
如果圓柱體的體積與圓錐體相同（V1 = V2），其高度H將為1/3×L。
在圖1（a）中，圓點上的點錐體的上表面在H的高度或1/3 L處，在基部上方的半徑為2/3 R.因此，如果在2/3的半徑處測量錐形材料堆的高度R，可以通過將該高度乘以基礎面積來找到體積。無論材料的休止角如何，這都將給??出正確的體積。
現在考慮圖1（c）所示的錐形凹陷。該形狀的材料的體積V3由V3 = 2 /3πR^ 2L給出
類似地，圖1（d）中所示的圓柱體的高度H為2/3 L.圖1（c）的凹陷的上表面上具有該高度的點的半徑為2 /因此，如果在半徑為2/3 R處測量錐形凹陷的高度，則可以通過將該高度乘以基礎面積來找到材料的體積。獨立于休止角給出正確的體積。
對于錐形或圓錐形凹陷，通過測量距離其中心的筒倉半徑的2/3的任何點處的高度，可以找到正確的體積。這是安裝液位傳感器的理想位置，當填充期間表面是完美的錐形樁或在清空期間完美的錐形凹陷時是準確的。
但是，在過渡階段仍然會出現錯誤，當填充后清空時，反之亦然。如果探頭位于中心位置，則會導致嚴重錯誤。然而，通過將換能器定位在筒倉半徑的2/3處，在從填充到排空再到填充的轉換期間的誤差通常不大于較大含量的3.0％。

聲學相控陣技術
測量筒倉中固體的水平和體積是復雜且具有挑戰性的。固體表面不均勻且不斷移動，其各種峰和谷之間的水平差異可能很大。特別是在較大的筒倉中，單點水平測量的價值遠低于對較大水平，較小水平和總體積的理解。
固體物位測量的傳統機械方法具有有限的精度，可靠性和測量的可重復性。此外，它們可以通過手動執行測量或執行定期維護來使工人暴露在危險條件下。因此，許多現代設施采用連續自動測量技術。
聲學相控陣天線是較廣泛應用的自動化技術之一�；�于聲學相控陣技術的三維實體掃描儀具有三個天線，可產生聲音或聲音信號的混合，并從筒倉內容接收多個回波信號。
這些回波信號的數字分析產生多個測量點，以實現精確的連續水平和體積測量。將接收的數據與已知的筒倉尺寸相匹配允許這些掃描儀計算幾乎任何類型的存儲內容的體積，包括難以測量的飛灰和具有低電介質的材料，這將挑戰其他技術。
在非常大或不規則形狀的筒倉中，可以使用多個3D掃描儀來提供必要的控制水平。通過合并它們各自的測量值，用戶可以獲得組合的墻到墻表面圖。
這些聲學設備的較新增強功能是分析功能，通過持續分析產品流和運動來支持改進的安全和庫存管理，從而滿足其他市場需求。
 

例如，具有3D掃描功能的新設備通過將大型筒倉分成多達99個單獨監控的部分來幫助優化填充和清空過程。
為每個部分提供平均，較小和較大水平讀數，以便更好地了解材料流動和運動，然后可以切換填充點以確保材料在整個表面區域均勻分布。這消除了對材料分布的人工調查的需要，從而提高了工人的安全性。
重心（COG）是儲存固體應用中的另一個重要考慮因素。當大部分材料位于筒倉的COG外部時，會產生應力，導致結構傾斜甚至坍塌。

激光水平和體積測量
激光水平測量提供了一種簡單的方法來獲得精確，可靠的料倉水平測量。
為什么激光水平測量？
由于其使用簡單，轉化為低成本的操作。激光束在空間中移動時幾乎沒有發散，這意味著它們即使在遠距離也能保持緊密聚焦。
由于激光束不與周圍環境相互作用，因此不需要消除虛假回波：僅檢測液體或固體表面。因此調試更簡單。此外，環境的變化不需要改變傳感器參數。
例如，船舶側面的材料積累將隨時間而改變，需要重新映射虛假回波。如果移動傳感器，也會發生同樣的情況。激光水平測量永遠不需要這樣做。因此，它在使用過程中可以提高可靠性和使用時間。
激光束也從表面反射回來與超聲波或雷達波非常不同，這在幾種應用中是有利的。與液位計相比，激光傳感器可以輕松檢測塑料，聚合物和低密度材料。此外，對用激光測量固體的入射角沒有限制，這簡化了安裝。
由于非常狹窄，激光束還可以用于狹小的空間和難以應用的應用，例如通過管道和閥門，網格測量，以及在攪拌器和攪拌器的存在下，激光束可以在攪拌器的邊緣之間發送，船只方面無干擾地測量。
激光水平測量用于許多類型的筒倉水平測量應用。例如，在農業方面，它在許多類型的谷物如玉米或小麥上表現良好。對于木材產品，在存在壁積聚的情況下進行測量的能力大大降低了維護成本，因為測量對積累不敏感。
對于廣泛用于制造塑料物體的塑料顆粒，激光水平儀提供了一種簡單的解決方案，因為它可以測量難以用于液位計的塑料。激光器還用于幾種聚合材料料倉級應用。
總之，激光會改變你看到水平測量的方式。它將簡化操作并允許在迄今為止無法進行非接觸的應用中進行非接觸式測量。通過將新技術應用于工業級測量，激光水平使測量變得容易。

無線傳感器控制系統
無線資產監控系統，無需布線傳感器，可能會發生雷擊，沿著電線傳播并破壞與其相連的設備，以及在定期維護任務中造成的損壞。
無線電節點與安裝在筒倉中的水平傳感器無線連接，以提取數據并將數據傳輸到用作中央處理集線器的網關。請參見圖1.連接到網關的以太網接口模塊將信息綁定到局域網（LAN，有線或Wifi）以進行本地訪問或蜂窩調制解調器，例如，農民可以在筆記本電腦和智能手機上實時訪問庫存水平。
 

圖1.連接農場 - 從任何地方獲取有關農業經營的信息

不受與布線相關的接地故障的影響，無線遙測系統不易受雷擊損壞，因為只有命中傳感器可能會損壞，而不是整個網絡。
無線遙感系統還允許在筒倉的任何高度和位置安裝水平傳感器。在網狀網絡上操作，傳感器控制系統可以部署在大面積上，以繞過可能阻礙其他網絡的無線電傳輸的山丘，建筑物和其他結構。
強大的網關可以容納來自現場傳感器的數百個收發器輸入，使網絡能夠覆蓋10,000英畝的大型農場的地理范圍，大約相當于15平方英里。
通過自動化筒倉監控活動，農場主知道何時需要切換到另一個筒倉或重新填充庫存。結果，農民提高了生產效率。

筒倉測量的流動特性
如前所述，筒倉水平的測量可能由于表面輪廓根據填充和排空模式而顯著變化而存在困難。這些將取決于筒倉及其排放設施采用的設計，流動模式產生漏斗流量，膨脹流量或質量流量。
流動模式的選擇通�；�于存儲的散裝材料的特性; 選擇“質量流量”是為了避免產品流動前景或質量隨時間惡化的無限停留時間，“膨脹流量”用于不受長期停留影響的不良流動材料和“漏斗流量”用于惰性，相對容易的流動材料或具有某種形式輔助排放的筒倉。
“漏斗流”優先從出口處的區域提取，具有排水休止的表面傾斜度。與單點出口相結合，當筒倉卸料時，這會在表面輪廓中產生錐形凹陷。相反，單點入口點在填充過程中形成上升錐。
“膨脹流”模式將在排放期間在該錐體內形成中心平臺，其尺寸取決于料斗部分中的過渡直徑。疊加在這種模式上，單點填充將產生一個生長堆，其特征在于產品的傾倒休止角。
通過漸進式抽出螺旋進料器進行的排放將使流動通道擴散并將排空差異減小到2D情況，但使再填充位置復雜化。
因此，在漏斗流中的圓形筒倉上的側面安裝的水平探針不能在+πD3.Tanθ/ 8和-πD3.Tanα/ 8的精度內指示真實的體積容量，其中D =筒倉直徑，θ=傾倒的休止角和α=休止的休止角。
將θ和α大致為300，在料倉3 M直徑上，這相當于約πD3/4√3或12 M3的體積，其中填充和排出條件將在水平上沒有變化。圖。1。
 

可以認為將探針重新定位到筒倉的中間半徑將補償這種自由基輪廓形狀，因此它將會，但僅當它被放置在筒倉入口附近時。不幸的是，無論探頭放在筒倉的哪一側，這種差異都不會消除，如圖2所示。
 

 單點表面水平探測器可以放置在徑向位置，其中傾倒或排水的休止斜率將指示相似的內容，但是如果填充順序，內部和外部體積變化可以累積，而不是補償差異。并清空表面輪廓在此水平附近重疊。如圖3所示。
 

總之，先進的雷達液位計掃描可以適應表面輪廓的變化，并且筒倉的稱重可以提供準確的內容值，但質量流量對于通過水平探測器指示準確的音量指示是必不可少的，即使這樣，低水平指示也僅適用于足夠高的位置臀部水平以抵消在會聚流動通道中不可避免地產生的速度差。
質量流量在密度一致性，流動可靠性和反向隔離方面具有許多其他益處，代價是額外的凈空高度以及可能在出口附近的墻壁上長期磨損。